Mũi Khoan 12 Ly (12mm) Nachi Chính Hãng

Mũi khoan 12 ly Nachi là mũi khoan thép gió HSS đường kính 12mm thuộc dòng Nachi List 500, chuyên dùng trong gia công thép mềm, thép carbon, thép kết cấu, gang và các vật liệu kim loại có độ cứng đến 40HRC.

Trong thực tế sản xuất, đường kính 12mm thường xuất hiện trên các vị trí liên kết chịu tải, chân đế thiết bị, hệ thống giá đỡ công nghiệp và các cụm kết cấu cơ khí. Đây là kích thước được sử dụng nhiều trong chế tạo máy, kết cấu thép và sản xuất thiết bị công nghiệp, nơi yêu cầu các lỗ khoan có độ bền liên kết cao hơn so với các kích thước phổ thông.

=>> Xem catalog sản phẩm tại đây!

MÔ TẢ MŨI KHOAN 12 LY NACHI CHUYÊN SẮT

Khi đường kính lỗ tăng lên 12mm, yêu cầu đối với dụng cụ cắt cũng thay đổi đáng kể. Lực cắt lớn hơn, lượng phoi sinh ra nhiều hơn và nhiệt độ vùng gia công cũng tăng lên đáng kể so với kích thước nhỏ. Do đó, mũi khoan 12 ly Nachi được thiết kế để đáp ứng nhu cầu gia công các lỗ đường kính lớn trên vật liệu thép và kim loại thông dụng. Với vật liệu thép gió HSS kết hợp lớp oxide hóa đen (Hommo), sản phẩm giúp duy trì khả năng cắt ổn định, hạn chế mài mòn và đảm bảo tuổi thọ lâu dài trong môi trường làm việc liên tục.

Đặc điểm nổi bật của mũi khoan 12 ly (12mm) Nachi

• Thép gió HSS chất lượng cao: Đảm bảo khả năng cắt gọt ổn định trên vật liệu có độ cứng đến 40HRC.
• Bề mặt oxide hóa đen (Hommo): Hỗ trợ giảm ma sát và cải thiện khả năng chống oxy hóa trong quá trình sử dụng.
• Đường kính 12mm chuyên cho các lỗ liên kết chịu tải: Phù hợp với các ứng dụng cơ khí công nghiệp và kết cấu thép.
• Khả năng khoan sâu từ 7D đến 8D: Đáp ứng các nhu cầu gia công lỗ sâu trên nhiều loại vật liệu kim loại.
• Độ bền cao khi gia công liên tục: Phù hợp với môi trường sản xuất công nghiệp và nhà máy.

Ứng dụng thực tế của mũi khoan 12 ly Nachi

Mũi  khoan 12 ly Nachi được sử dụng rộng rãi trong nhiều lĩnh vực cơ khí và công nghiệp.

• Gia công chân đế máy móc: Tạo lỗ liên kết trên các hệ thống máy công nghiệp và thiết bị sản xuất.
• Sản xuất băng tải và dây chuyền tự động hóa: Gia công các cụm lắp ghép và khung đỡ thiết bị.
• Gia công kết cấu thép công nghiệp: Tạo lỗ trên bản mã, khung thép và hệ thống giá đỡ.
• Chế tạo hệ thống giá kệ chịu tải: Phục vụ các ứng dụng kho vận và nhà xưởng.
• Gia công thiết bị cơ khí công nghiệp: Đáp ứng các yêu cầu liên kết có độ bền cao.

Vật liệu gia công phù hợp

• Thép carbon: Vật liệu phù hợp nhất với dòng Nachi NSD List 500.
• Thép mềm ≤ 40HRC: Đảm bảo hiệu suất gia công ổn định và tuổi thọ cao.
• Thép kết cấu: Phù hợp cho các ứng dụng cơ khí công nghiệp và kết cấu thép.
• Gang: Gia công ổn định trên các chi tiết đúc.
• Nhôm và hợp kim nhôm: Cho khả năng cắt gọt nhanh và bề mặt hoàn thiện đẹp.
• Đồng và kim loại màu: Đáp ứng nhiều nhu cầu sản xuất thiết bị kỹ thuật.
• Inox: Có thể gia công nhưng không phải ứng dụng tối ưu của dòng sản phẩm này.

Đối tượng sử dụng mũi khoan 12 ly Nachi

• Nhà máy sản xuất thiết bị công nghiệp.
• Xưởng kết cấu thép.
• Doanh nghiệp chế tạo băng tải.
• Đơn vị sản xuất hệ thống giá kệ công nghiệp.
• Xưởng cơ khí chế tạo máy.

BẢNG GIÁ THAM KHẢO MŨI KHOAN 12 LY NACHI 

Số lượng đặt hàng tối thiểu

• Size 0.5 – 8.0mm: tối thiểu 10 mũi
• Size 8.1 – 10mm: tối thiểu 5 mũi
• Size 10.1 – 13mm: tối thiểu 3 mũi

ĐIỀU KIỆN SỬ DỤNG VÀ LƯU Ý KỸ THUẬT

Để mũi khoan 12 ly Nachi đạt hiệu suất tối ưu, người dùng cần đảm bảo các điều kiện vận hành phù hợp.

• Gia công vật liệu có độ cứng không vượt quá 40HRC: Giúp duy trì độ sắc bén của lưỡi cắt và hạn chế mài mòn nhanh.
• Ưu tiên sử dụng trên máy khoan bàn hoặc máy khoan công nghiệp: Giúp kiểm soát lực cắt tốt hơn khi gia công lỗ đường kính lớn.
• Sử dụng dung dịch làm mát trong quá trình khoan: Hỗ trợ giảm nhiệt độ vùng cắt và kéo dài tuổi thọ dụng cụ.
• Kẹp chặt phôi gia công: Hạn chế rung động và tăng độ chính xác của lỗ khoan.
• Lựa chọn tốc độ cắt phù hợp với từng loại vật liệu: Giúp tối ưu hiệu quả gia công và chất lượng bề mặt lỗ.

Ngoài ra, để đảm bảo vận hành và tuổi thọ của mũi khoan

• Nên khoan dẫn hướng trước khi khoan 12mm: Giúp giảm tải cho lưỡi cắt và nâng cao độ chính xác.
• Không ép tiến dao quá nhanh: Tránh làm phát sinh nhiệt độ cao và giảm tuổi thọ dụng cụ.
• Thường xuyên theo dõi quá trình thoát phoi: Đặc biệt khi gia công lỗ sâu trên thép dày.
• Kiểm tra độ mòn của lưỡi cắt định kỳ: Giúp duy trì chất lượng lỗ khoan đồng đều.
• Ngừng sử dụng khi xuất hiện hiện tượng rung động bất thường: Tránh ảnh hưởng đến độ chính xác và an toàn vận hành.

LƯU Ý KHI MUA HÀNG TẠI CATTOOLS

• Giá có thể thay đổi theo tỷ giá và thời điểm.
• Kiểm tra đúng mã hàng phù hợp với nhu cầu sử dụng thực tế.
• Liên hệ ngay tới số hotline: 078. 233. 9191 nếu các bạn có nhu cầu mua sản phẩm này.