Mũi Khoan Dài 13.0x250mm Nachi L550

Mũi Khoan Dài 13.0x250mm Nachi L550 là mũi khoan thép gió HSS được thiết kế để gia công lỗ Ø13mm trên các chi tiết có chiều dày lớn hoặc vị trí khoan nằm sâu bên trong kết cấu cơ khí. Với chiều dài 250mm, sản phẩm đáp ứng hiệu quả các ứng dụng yêu cầu mở rộng khả năng tiếp cận nhưng vẫn đảm bảo độ cứng vững và độ chính xác trong quá trình cắt gọt.

Trong lĩnh vực cơ khí chế tạo, Ø13mm là kích thước được sử dụng phổ biến để gia công lỗ lắp ghép, lỗ chờ doa hoặc lỗ liên kết trên các cụm chi tiết chịu tải. Phiên bản 13.0x250mm giúp người vận hành xử lý các vị trí khoan sâu mà không cần sử dụng đầu nối kéo dài, từ đó giảm rung động, nâng cao độ đồng tâm và tối ưu thời gian gia công.

=>> Xem catalog sản phẩm tại đây!

MÔ TẢ MŨI KHOAN DÀI 13.0x250MM NACHI L550

Không phải mọi lỗ Ø13 đều có thể được gia công hiệu quả bằng mũi khoan tiêu chuẩn. Khi chiều sâu lỗ tăng lên hoặc vị trí khoan bị giới hạn bởi kết cấu chi tiết, Mũi Khoan Dài 13.0x250mm Nachi L550 mang đến giải pháp gia công ổn định, giúp tạo lỗ chính xác ngay từ lần khoan đầu tiên và giảm đáng kể sai số trong các công đoạn hoàn thiện sau đó.

Đặc điểm nổi bật của Mũi Khoan Dài 13.0x250mm Nachi L550

Được thiết kế dành cho các ứng dụng khoan lỗ Ø13 trên chi tiết có chiều dày lớn, mũi khoan dài 13.0x250mm mang lại sự cân bằng giữa khả năng tiếp cận và độ cứng vững của dụng cụ.

• Đường kính Ø13 phù hợp với nhiều kết cấu lắp ghép: Thích hợp gia công lỗ cho bu lông, bạc dẫn hướng, chốt kỹ thuật hoặc các vị trí yêu cầu kích thước lỗ lớn trong chế tạo cơ khí.
• Chiều dài 250mm tăng phạm vi gia công: Giúp tiếp cận các vị trí nằm sâu trong thân máy, thép hộp hoặc cụm chi tiết mà vẫn duy trì khả năng kiểm soát tốt trong quá trình khoan.
• Chế tạo từ thép gió HSS chất lượng cao: Đảm bảo khả năng cắt gọt ổn định trên nhiều loại vật liệu cơ khí, đồng thời nâng cao khả năng chống mài mòn khi gia công liên tục.
• Bề mặt xử lý oxide hóa đen (Hommo): Hỗ trợ giảm ma sát, cải thiện khả năng thoát phoi và hạn chế hiện tượng bám dính vật liệu lên lưỡi cắt.
• Giảm nhu cầu thay đổi phương án gá đặt: Cho phép gia công các lỗ sâu trong một lần tiếp cận, góp phần nâng cao năng suất và giảm thời gian chuẩn bị sản xuất.

Ứng dụng thực tế của Mũi Khoan Dài 13.0x250mm

Với đường kính Ø13 và chiều dài 250mm, sản phẩm được sử dụng trong nhiều lĩnh vực yêu cầu gia công lỗ lớn trên các chi tiết có chiều sâu trung bình đến lớn.

• Gia công khung máy và bệ máy: Tạo các lỗ kỹ thuật phục vụ lắp ráp thiết bị cơ khí và hệ thống truyền động.
• Gia công kết cấu thép: Khoan lỗ liên kết trên thép hộp, thép hình và các cụm kết cấu hàn trong nhà xưởng.
• Sản xuất đồ gá và Jig: Gia công các lỗ định vị hoặc lỗ lắp ghép trên đồ gá có chiều dày lớn.
• Chế tạo máy công nghiệp: Khoan các chi tiết phục vụ dây chuyền tự động hóa, máy chuyên dụng và thiết bị cơ khí.
• Gia công chi tiết bảo trì: Mở rộng hoặc phục hồi các lỗ kỹ thuật trên máy móc trong quá trình sửa chữa và nâng cấp.

Vật liệu gia công phù hợp

Mũi Khoan Dài 13.0x250mm Nachi L550 phát huy hiệu quả tốt trên các nhóm vật liệu phù hợp với đặc tính của thép gió HSS.

• Thép carbon: Đảm bảo khả năng cắt gọt ổn định và tạo lỗ khoan có độ chính xác cao.
• Thép hợp kim có độ cứng dưới 40HRC: Đáp ứng tốt nhu cầu gia công trong các xưởng cơ khí và nhà máy chế tạo.
• Gang: Phù hợp gia công các chi tiết đúc yêu cầu độ bền và độ ổn định cao.
• Nhôm và hợp kim nhôm: Hỗ trợ thoát phoi nhanh, giảm ba via và nâng cao chất lượng bề mặt lỗ khoan.
• Đồng và hợp kim đồng: Thích hợp gia công các chi tiết trong ngành điện, điện tử và cơ khí chính xác.

Đối tượng sử dụng

Mũi Khoan Dài 13.0x250mm Nachi L550 phù hợp với các doanh nghiệp thường xuyên gia công lỗ Ø13 trên các chi tiết có chiều dày lớn và yêu cầu độ chính xác cao.

• Nhà máy chế tạo thiết bị: Gia công các chi tiết phục vụ sản xuất máy móc và dây chuyền công nghiệp.
• Xưởng cơ khí chính xác: Gia công lỗ lắp ghép, lỗ kỹ thuật và các chi tiết yêu cầu độ đồng đều cao.
• Đơn vị sản xuất kết cấu thép: Gia công các lỗ liên kết trên khung thép và cụm kết cấu công nghiệp.
• Doanh nghiệp chế tạo đồ gá: Gia công jig, fixture và các chi tiết phục vụ sản xuất hàng loạt.
• Đơn vị bảo trì cơ khí: Sửa chữa, cải tạo và phục hồi các lỗ kỹ thuật trên máy móc công nghiệp.

ĐIỀU KIỆN SỬ DỤNG VÀ LƯU Ý KỸ THUẬT

Để đạt hiệu quả tối ưu khi sử dụng Mũi Khoan Dài 13.0x250mm Nachi L550, cần lựa chọn đúng điều kiện gia công và thiết lập chế độ cắt phù hợp với đường kính Ø13 cũng như chiều dài làm việc của dụng cụ.

• Gia công trên đúng nhóm vật liệu: Sản phẩm thích hợp với thép carbon, thép hợp kim dưới 40HRC, gang, nhôm và đồng để đảm bảo hiệu quả cắt gọt và tuổi thọ lưỡi cắt.
• Điều chỉnh tốc độ cắt theo đường kính Ø13: Với đường kính lớn hơn các quy cách nhỏ, nên lựa chọn tốc độ quay phù hợp kết hợp lượng tiến dao ổn định để giảm tải cho dụng cụ.
• Sử dụng dung dịch làm mát trong suốt quá trình gia công: Giúp kiểm soát nhiệt độ vùng cắt, hỗ trợ thoát phoi và cải thiện chất lượng bề mặt lỗ khoan.
• Thực hiện khoan theo từng chu kỳ đối với lỗ sâu: Việc rút mũi định kỳ sẽ giúp loại bỏ phoi hiệu quả, hạn chế kẹt phoi và giảm nguy cơ quá tải cho lưỡi cắt.
• Sử dụng máy có độ cứng vững phù hợp: Máy khoan bàn, máy khoan từ hoặc máy CNC sẽ giúp kiểm soát tốt hơn khi gia công bằng mũi khoan dài 250mm, đảm bảo độ chính xác và hạn chế rung trong quá trình vận hành.

Với đường kính Ø13 và chiều dài 250mm, Mũi Khoan Dài 13.0x250mm Nachi L550 cần được sử dụng đúng kỹ thuật để đảm bảo độ chính xác của lỗ khoan, hạn chế mài mòn dụng cụ và duy trì hiệu suất gia công trong thời gian dài.

• Khoan mồi khi gia công trên bề mặt khó định vị: Đối với các chi tiết có bề mặt cong, nghiêng hoặc yêu cầu độ chính xác cao, nên sử dụng mũi khoan tâm hoặc khoan mồi trước để hạn chế hiện tượng trượt mũi.
• Điều chỉnh lực tiến dao phù hợp với đường kính Ø13: Không nên tăng lực cắt quá nhanh khi bắt đầu khoan vì có thể làm tăng tải trọng lên lưỡi cắt, ảnh hưởng đến độ chính xác của lỗ khoan.
• Theo dõi tình trạng phoi trong quá trình gia công: Với các lỗ có chiều sâu lớn, cần rút mũi định kỳ để làm sạch phoi, hạn chế sinh nhiệt và giảm nguy cơ kẹt phoi bên trong lỗ.
• Kiểm tra độ kẹp chặt của dụng cụ trước khi vận hành: Đầu kẹp hoặc cán mũi khoan bị lỏng có thể gây rung, làm giảm chất lượng bề mặt lỗ và ảnh hưởng đến tuổi thọ của mũi khoan.
• Bảo quản đúng sau khi sử dụng: Sau khi vệ sinh sạch dầu cắt gọt và phoi, nên cất mũi khoan trong hộp hoặc giá đỡ chuyên dụng để tránh va đập làm sứt mẻ lưỡi cắt hoặc cong thân mũi.

LƯU Ý KHI MUA HÀNG TẠI CATTOOLS

• Giá hàng hóa có thể thay đổi theo tỉ giá và thời điểm
• Kiểm tra đúng mã hàng hóa trước khi đặt hàng và sau khi nhận hàng
• Liên hệ ngay tới số hotline: 078. 233. 9191 nếu các bạn có nhu cầu mua sản phẩm này.