Mũi Khoan Inox 16mm Nachi L6520

Mũi khoan inox 16mm Nachi L6520 là giải pháp gia công lỗ đường kính lớn dành cho các ứng dụng cơ khí chuyên nghiệp yêu cầu độ chính xác cao và khả năng làm việc ổn định trên vật liệu cứng. Được sản xuất bởi Nachi Nhật Bản trên nền vật liệu thép gió Cobalt cao cấp, mũi khoan mang đến hiệu suất cắt gọt vượt trội khi gia công inox, thép hợp kim và nhiều loại kim loại kỹ thuật khác.

Với kích thước 16mm, mũi khoan inox 16mm Nachi L6520 đặc biệt phù hợp cho các công việc tạo lỗ bắt bu lông cỡ lớn, lỗ lắp ghép cơ khí và các chi tiết yêu cầu khả năng chịu tải cao trong môi trường công nghiệp.

=>> Xem thêm Catalog sản phẩm tại đây!

MÔ TẢ MŨI KHOAN INOX 16MM NACHI L6520

Gia công lỗ có đường kính 16mm luôn đặt ra yêu cầu cao về độ ổn định của dụng cụ cắt bởi lực tác động và nhiệt lượng phát sinh lớn hơn đáng kể so với các kích thước thông thường. Chính vì vậy, mũi khoan inox 16mm Nachi L6520 được thiết kế với cấu trúc cắt chuyên dụng giúp tối ưu quá trình ăn phôi, giảm rung động và duy trì độ chính xác trong suốt quá trình gia công.

Nhờ sử dụng vật liệu HSS Co 8% kết hợp công nghệ mài sắc tiên tiến, sản phẩm có khả năng duy trì độ bén lâu hơn, hỗ trợ khoan hiệu quả trên inox SUS304, SUS316 cũng như nhiều loại thép kỹ thuật có độ cứng cao.

Đặc điểm nổi bật của mũi khoan inox 16mm Nachi L6520

Được phát triển cho môi trường sản xuất chuyên nghiệp, mũi khoan inox 16mm Nachi L6520 sở hữu nhiều ưu điểm giúp nâng cao năng suất và giảm chi phí dụng cụ.

• Vật liệu HSS Cobalt 8% chịu nhiệt cao: Thành phần Cobalt giúp tăng độ cứng nóng, cho phép mũi khoan duy trì hiệu quả cắt gọt ngay cả khi làm việc trong điều kiện ma sát và nhiệt độ lớn.
• Lưỡi cắt được mài chính xác: Tạo khả năng ăn phôi ổn định, giảm lực tác động lên máy và hạn chế hiện tượng rung lắc trong quá trình khoan.
• Thiết kế rãnh xoắn tối ưu: Hỗ trợ đẩy phoi nhanh khỏi vùng cắt, giúp giảm nguy cơ kẹt phoi và nâng cao chất lượng bề mặt lỗ khoan.
• Khả năng chống mài mòn vượt trội: Giúp kéo dài tuổi thọ dụng cụ, đặc biệt khi thường xuyên gia công inox hoặc thép có độ dai cao.
• Độ chính xác gia công cao: Tạo ra lỗ khoan đồng đều, đáp ứng yêu cầu lắp ghép trong lĩnh vực cơ khí chế tạo và sản xuất công nghiệp.

Ứng dụng thực tế của mũi khoan inox 16mm Nachi L6520

Nhờ khả năng làm việc hiệu quả trên nhiều vật liệu kim loại, mũi khoan inox 16mm Nachi L6520 được sử dụng rộng rãi trong nhiều ngành nghề khác nhau.

• Gia công kết cấu thép công nghiệp: Tạo lỗ liên kết cho dầm thép, khung nhà xưởng, giá đỡ và các hạng mục kết cấu chịu lực.
• Sản xuất bồn chứa và thiết bị inox: Phù hợp với các công việc gia công lỗ lớn trên bồn inox, hệ thống đường ống và thiết bị chế biến thực phẩm.
• Chế tạo máy và thiết bị cơ khí: Đáp ứng nhu cầu gia công các chi tiết cần lắp ghép bằng bu lông hoặc chốt định vị kích thước lớn.
• Thi công hệ thống cơ điện: Hỗ trợ khoan lắp các phụ kiện cơ khí trên tủ điện, máng cáp và hệ thống giá treo kỹ thuật.
• Bảo trì nhà máy sản xuất: Là công cụ hữu ích trong các công việc sửa chữa, nâng cấp và lắp đặt thiết bị công nghiệp.

Vật liệu gia công phù hợp với mũi khoan inox 16mm Nachi L6520

Mũi khoan inox 16mm Nachi L6520 được thiết kế để xử lý hiệu quả nhiều nhóm vật liệu khác nhau trong ngành cơ khí.

• Inox SUS201: Mang lại khả năng cắt gọt ổn định và hạn chế hiện tượng cháy cạnh cắt.
• Inox SUS304: Đảm bảo chất lượng lỗ khoan cao trên loại inox được sử dụng phổ biến nhất hiện nay.
• Inox SUS316: Thích hợp cho các ứng dụng yêu cầu khả năng chống ăn mòn và độ bền vật liệu cao.
• Thép carbon: Đáp ứng tốt các nhu cầu gia công kết cấu thép và chi tiết cơ khí thông thường.
• Thép hợp kim dưới 40HRC: Giúp duy trì hiệu quả gia công trên các vật liệu có độ cứng tương đối cao.
• Gang kỹ thuật: Hỗ trợ tạo lỗ chính xác với khả năng thoát phoi hiệu quả.

Đối tượng sử dụng mũi khoan inox 16mm Nachi L6520

Với độ bền và khả năng gia công mạnh mẽ, mũi khoan inox 16mm Nachi L6520 là lựa chọn phù hợp cho nhiều nhóm khách hàng chuyên nghiệp.

• Xưởng gia công cơ khí tổng hợp: Cần gia công thường xuyên các lỗ có đường kính lớn trên inox và thép.
• Doanh nghiệp sản xuất kết cấu thép: Yêu cầu dụng cụ có độ bền cao và khả năng làm việc liên tục.
• Đơn vị chế tạo máy: Cần đảm bảo độ chính xác trong các chi tiết lắp ghép cơ khí.
• Xưởng gia công inox công nghiệp: Thường xuyên làm việc với inox SUS304 và SUS316.
• Đội ngũ bảo trì kỹ thuật nhà máy: Cần dụng cụ tin cậy cho các công việc lắp đặt và sửa chữa thiết bị.

Số lượng mua tối thiểu

• Size từ 0.5mm~8.0mm số lượng mua tối thiểu cho 1 lần đặt hàng là 10 mũi
• Size từ 8.1~10mm số lượng mua tối thiểu cho 1 lần đặt hàng là 5 mũi
• Size từ 10.1~13mm số lượng mua tối thiểu cho 1 lần đặt hàng là 3 mũi

ĐIỀU KIỆN SỬ DỤNG VÀ LƯU Ý KỸ THUẬT

Để khai thác tối đa hiệu suất của mũi khoan inox 16mm Nachi L6520, người dùng nên tuân thủ các điều kiện vận hành phù hợp với đặc tính của sản phẩm.

• Gia công trên vật liệu có độ cứng không vượt quá 40HRC: Giúp bảo vệ lưỡi cắt khỏi tình trạng quá tải và đảm bảo hiệu quả cắt gọt ổn định.
• Sử dụng hệ thống làm mát trong quá trình khoan: Hạn chế nhiệt tích tụ tại vùng cắt và góp phần kéo dài tuổi thọ của dụng cụ.
• Máy khoan phải có công suất phù hợp: Đảm bảo đủ mô-men xoắn để gia công lỗ đường kính lớn mà không gây quá tải cho thiết bị.
• Chi tiết cần được gá kẹp chắc chắn: Giúp giảm rung động, nâng cao độ chính xác và tăng độ an toàn khi vận hành.
• Lựa chọn chế độ cắt phù hợp với từng vật liệu: Hỗ trợ tối ưu hiệu suất gia công và duy trì chất lượng lỗ khoan.

Trong quá trình làm việc với mũi khoan inox 16mm Nachi L6520, người vận hành nên chú ý một số yếu tố kỹ thuật quan trọng dưới đây.

• Nên thực hiện khoan dẫn hướng trước: Giúp mũi khoan đi đúng tâm và giảm tải trọng tác động lên lưỡi cắt khi bắt đầu gia công.
• Không ép tiến dao quá mạnh: Lực cắt quá lớn có thể làm giảm tuổi thọ dụng cụ và ảnh hưởng đến chất lượng lỗ khoan.
• Thường xuyên theo dõi tình trạng phoi: Giúp phát hiện sớm hiện tượng kẹt phoi và hạn chế nguy cơ gãy mũi.
• Bổ sung dầu cắt gọt đầy đủ khi khoan inox: Tăng khả năng bôi trơn, giảm ma sát và cải thiện chất lượng bề mặt gia công.
• Ngừng sử dụng khi lưỡi cắt có dấu hiệu hư hỏng: Việc thay thế hoặc mài lại đúng thời điểm sẽ giúp duy trì hiệu quả làm việc và độ chính xác của lỗ khoan.

• Giá có thể thay đổi theo tỷ giá và thời điểm.
• Kiểm tra đúng mã hàng phù hợp với nhu cầu sử dụng thực tế.